水可溶上光油/水可溶上光金屬涂料也叫水聚氨酯光油或混合油，使用在全涂覆或局布涂覆。在打印品上，能保養打印品及進一步提高有質感度。缺點有哪些是且無毒，無氛圍弄臟，無有機溶劑蒸發掉，可以改進產生氛圍，有益于于實際操作人工的穩定；并能完全符合西方全國各地的綠色進口清關的標準。水聚氨酯光油結膜快，耐蝕性能性強，很不容易變黃，有質感度度較高，使用在幾大類型用紙。

只要要要先拿到理想的上光作用，需熟記好水溶性光油的動用的方式。由此，在水溶性光油的動用環節中，印刷油墨涂料助劑生產廠—無錫青田改進措施一絲不茍控制下這三個影響：

1)刷抹量：均適當的涂膜涂膜后，有光澤感度好，耐腐性高。一旦刷抹量小，水性聚氨酯光油沒能養成刪改不斷的涂膜，產生有光澤感度差，起到應具的呵護和裝飾性的目的。但一旦刷抹量大，則涂膜厚，會不斷增加上光生產成本，同一時間也影響力潮濕的速度，為嚴重的會出顯黏背的現狀。

2)稠度：關于掛機輥的上機稠度尋常意見和意見和建議在18～２5秒。連線上教育光的稠度尋常意見和意見和建議在40～70秒。稠度過低，起還不到保護措施和裝飾的性能；稠度高，則也許 有流平壞，低溫干燥慢的表現。水溶性光油和溶解溶解劑尋常是水，也能否依據具體情況狀態狀態把異丙醇：水1：1的混和物做溶解溶解劑。具體情況狀態稠度應依據牛皮紙張及主設備功能多方面優化。

3)變干水溫與用時：丙烯酸乳液光油注意靠滲透到變干同時兼備熱塑應用。最常見的變干平衡裝置有曖風變干和紅外線變干。般紅外線變干實際效果最號。是由于丙烯酸乳液光油的注意容劑是水，而水的流化熱是有點高，那么在變干速率要比油類慢。類似人生道理，在變干水溫上需要比油類光油高。般提倡在80～100℃，烘道在2m 兩邊。若果水溫達不到，烘道過短，則會顯現涂膜不干，非常嚴重會顯現黏背和擦花，但若果水溫過高、變干用時長，打印原紙玻纖失水過大，打印原紙變脆，特別容易后面制造中顯現拉斷，爆掉的情況。

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