在采色紙盒包裝膠印吸塑油紙箱印刷中，后一類樣色膠印吸塑油在前一類樣色膠印吸塑油膜上的映照稱作膠印吸塑油疊印。膠印吸塑油紙箱印刷紙張的呈色成效僅僅與膠印吸塑油的上色力快慢、膠印吸塑油的偏黃管于，還與膠印吸塑油的疊印率管于。膠印吸塑油的疊印率也叫膠印吸塑油的受墨量，應是售后色墨改變到重合色塊圖片上的前相映墨層的主要強度所占的比例。

現如今氣泡袋刷商家選用的一些刷機大多數是多色水溶性刷開糟機，定期會會遇到疊印率低的疑問。刷后的樣色難以已經遍布前另外一種樣色，出現了麻點，比較嚴重不良影響刷使用效果，導致的紙箱的避免浪費。這個跡象在大體積做到刷時非常嚴重。那如何才能提生水溶性印刷油墨的疊印率？跟到uv墨水丙烯酸樹脂企業-東莞青田分著來簡便專題討論一段時間。

1加速印刷物前一個種的顏色uv墨水的空氣干燥速度快。

1）運行三色紙箱紙箱印刷打槽機紙箱紙箱印刷時，將需求重重疊疊的二種吸塑油不同放置在紅色調組和紅色調組中，能夠合理加大紅色調吸塑油層的非常干燥日期，有弊于疊印率的挺高。

2）配色打印時以免動用快干吸塑油，可以變快配色吸塑油的滲透到和固著。顯然也并不能當的太快，除非吸塑油會干在網紋輥上，影向吸塑油的轉意。

3）留意進行印廠色序的安排好。以便先彩印平面原型占地較小的色，再彩印平面原型占地很高的色。這做的用處是，色進行印廠的圖文設計占地小，干得相比快，才利于膠印油墨的套印；的同時伴隨平面原型占地小，也可不可以抑制硬紙板這些色組在傳送具體步驟中蹭墨層的概率計算。

4）在色過飽和度滿意必須的條件下，盡已經減低清相映吸塑油層的重量，不有助清相映的空氣干燥，也行加強吸塑油的疊印率。

2的調整三種噴墨墨水的流chan性和效果的關心。

即便是水溶性進行印刷版uv墨水溶水水，但在進行印刷版時要想縮減進行印刷版uv墨水的飽合度或增強其流動量性，可能拿水做好兌水工作，但拿水做好兌水工作并并不能好的最簡單的方法。對於有特色艷麗特色標準要求的包裝紙箱進行印刷版，施用平穩劑使進行印刷版uv墨水有顏色變淺，極為有利的于進行印刷版uv墨水的太干處理，而且涂料助劑可能增強進行印刷版uv墨水層的光亮度度。拿水做好兌水工作后，進行印刷版uv墨水映照在瓦楞紙上時，并不能立刻就太干處理，必須要太干處理段耗時，會縮減瓦楞紙的壓邊比力度和抗壓比力度。

雖然，變動背景紅色澤搭配和紙箱印刷吸塑油印刷后背景紅色澤搭配的粘合度區間內的聯系。針對于多色紙箱印刷吸塑油印刷，應合適減低背景紅色澤搭配丙烯酸乳液印刷吸塑油的粘合度，而使合適增添二是背景紅色澤搭配印刷吸塑油的粘合度，以增進疊印率。

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