丙烯酸乳液漆光敏樹脂成膠凝固大部分真實經歷這幾個時段的基理。獨一時段是聚酯樹脂科粒的聚積和協同，這時那些光敏硅橡膠表干都必經的不可逆性。第二個的時候是水和其余成膠表面活性劑的甲醛釋放，以有效體現出熱彈塑性光敏硅橡膠的基本的效果。最后的時候，在備制光敏硅橡膠時引進交連不可逆性，或在水性金屬漆實用時假如交連劑，進每一步從而提高成膠強度。

 要改善材料配方法，判別丙烯酸乳液漆材料配方法時常從下例好幾個角度取舍硅橡膠：

 1.環氧樹脂的固含磷量：一般是，硅橡膠的固含磷量越高，它的低溫干燥效率會速度更快，但過高的固分子量會使粉刷墻面接連變短，作業不利。高固分子量的硅膠粘合劑流變形能差，易于上下調整粉末涂料的噴砂或粉刷能。

 2.硅膠粘合劑粒子規格：硅橡膠粒子越小，干澡強度也會很快，且硅橡膠粒子小會引致涂膜性好和金屬光澤感等競爭優勢。

 3.樹酯玻璃板化提升溫度表（Tg）：基本事情下，不飽和樹脂膠的Tg越高，成膠機械性能更好，但晾干日期會更長。高Tg不飽和樹脂膠需融入成膠表面活性劑，而許多表面活性劑的蒸發掉需日期，互相會提高晾干日期。

 4.樹脂材料小粒的相節構的：光敏環氧樹脂的提純的工藝會取決于光敏環氧樹脂小粒的相節構的。殼Tg低、核Tg高的科粒涂層厚度檢測抗氧劑供給少，烘干快，但漆面氏抗拉強度受影向；殼Tg高的科粒涂層厚度檢測需抗氧劑，烘干慢，但漆面氏抗拉強度高。

  5.面抗逆性劑的類型和用水量：面抗逆性劑的類型和用水量對精華液顆粒物的的作用相當大，對工業漆涂膜工作相當是表干階段性的作用巨大。不一樣的面抗逆性劑在硅膠粘合劑中的溶解完度和涂膜劑的作用有一些不一樣的。

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